DXQ326履帶式拋丸機

      DXQ326履帶式拋丸機是一種中型拋丸清理設備，其主要結構由清理室、拋丸器、分離器、斗式提升機、袋式除塵器、控制柜等幾部分組成。

智晟盛遠拋丸機實拍

     工作原理

      在清理室中加入規定數量的工件，機器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地擊打在工件表面上，從而達到清理、強化的目的。拋出的彈丸及砂礫經橡膠履帶上的小孔，流入提升機內，由提升機提升到分離器中進行分離。粉塵由風機吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經機械振打落入除塵器底部的沉積箱中，用戶可定期清理，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進入拋丸器拋打工件。

履帶式拋丸機

3.1、主機

      主機由室體殼、拋丸器總成、履帶總成、抽風口等組成。

      拋丸室上面布置1臺拋丸器經履帶連續翻轉來拋打工件表面。室體采用優良鋼材接焊而成，室內裝有耐磨鑄鐵護板，采用積木式結構安裝，用高鉻耐磨鑄鐵螺母固定，耐用且維修方便。拋丸器優化布置，以確保工件的各方面覆蓋，消理清理死區。

3.1.1拋丸器

       拋丸器總成由拋丸器、電機構成。

       采用美國WHEELBRATER及英國SPENCER公司技術特點而設計的新穎拋丸器。

?效率：優化參數設計，拋丸效率高達18~20kg/min·kw

?高耐磨性：拋丸器的分丸輪、定向套、葉片、頂護板、側護板全部采用特種耐磨鑄鐵，Gr≥百分之18

?葉片裝卸平安迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中間插入的，在葉輪旋轉的過程中靠離心力及葉片兩邊的凸臺的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉片從葉輪中間卸下

?彈丸方向性好：采用雙葉輪圓盤，丸流集中性好

?平衡性好：葉輪通過動靜平衡測試，每組葉片重量差小于5克

?低噪音：單機噪音為85分貝

?嚴密的密封：拋丸器的端護板及頂護板采用了多層迷宮式防護，保證了嚴密的密封，解除了彈丸擊穿拋丸器罩殼的現象

?結構簡單：具有整體更換性，布置靈活，容易滿足拋射帶的布置，占地面積小，維修方便

3.1.2、履帶總成

      履帶總成由履帶、主動輥、從動輥、支撐裝置、漲緊裝置、電機等組成。

?履帶采用t22厚的強度耐磨橡膠一次性加工成形。具有一定的高彈性，耐磨性強。

?主、從動輥、支撐裝置接焊成形后，由專用工裝加工而成，提高了同心度，增強使用部件的強度，減輕了對橡膠履帶的磨損，使部件的通用性、互換性得到了大大提高。

?漲緊裝置主要用來調節從動輥的位置，以保證履帶的松緊度。

3．2、分離器

       本機采用先進的重錘調節滿幕簾式丸砂分離器。它與斗提機是連為一體的，丸砂混合物由料斗直接送入分離器內，通過篩網與風選方式把丸砂混合物分離開，過篩后的彈丸、砂粒和粉塵混合物通過重錘調節板的調節，使彈丸成流幕狀落入儲存箱內備用，調節經過彈丸流幕的風的強度，可達到丸砂的分離目的。

3.3、斗式提升機

      斗式提升機減速機、上下滾筒、強度輸送膠帶、料斗、漲緊裝置等組成。

?罩殼采用折彎成型接焊結構。其側面設有檢修門，以維修、更換料斗。下罩殼的正面及側面均安裝有活動門，以維修下部傳動，排除底部彈丸堵塞。

?離心重力方式落料。工作時，固定在輸送帶上的料斗將底部的丸料刮起，并將丸料送至頂部，然后靠離心重力方式落料。

?鼠籠型滾筒，中間略突起。既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現象，又降低了提升皮帶的漲緊力，延長了使用壽命。并且，能夠防止彈丸卡在下部皮帶輪與皮帶之間令皮帶跑偏的現象，彈丸輪輻與皮帶之間流出。

?提升量留有百分之10余量。因為提升機靠離心重力方式落料，每次落料時，總會有部分物料回落到提升機中，因而需適當加大提升量。

3.4、除塵器

       除塵器采用布袋式除塵器。

       LC系列濾袋式除塵器由集灰斗、箱體（分為上箱體、下箱體）、濾袋、振打系統等部件組成。

      慮袋采用特殊雙線機縫制，采用絨布208材料。特小的篩孔可以把大部分亞微米級塵粒阻擋在濾料外表面，使其不能進入底層纖維內部。因此在初期就能形成透氣好的粉塵層，使其保持低阻。由于粉塵不能深入濾料內部，因此具有低阻、便于清灰的特點。

工作原理：

      本設備在除塵風機的作用下，上箱體箱內形成負壓，含塵氣體從除塵器的進風口進入下箱體,含塵氣體中的較粗顆粒在自重作用下直接落入集灰斗并儲存起來，從而起到了預收的作用。其它較輕的粉塵隨氣流流向濾袋，被擋在濾袋的內表面，被過濾后的凈化氣體進入上箱體經出風口排出，由風機和煙袋排入大氣。

       隨著過濾工況的持續，積附在濾袋內表面的灰塵也隨之增加，除塵器阻力逐漸加大，降低了除塵效率。為保證除塵工作正常進行，起動振打裝置，濾袋在振打作用下，內表面的積塵被斗落，經常保持濾袋的良好透氣性。落入集灰斗的顆粒,通過閥板排出,落入儲灰箱(用戶自備)。